Rostfritt stål Bult Tillverkare

Vilken inverkan har ytvärmebehandlingsprocessen för bultar på korrosionsbeständighet?

1. Kärnrollen för bultytens värmebehandlingsprocess

Ytvärmebehandlingsprocessen för rostfritt stålbult är utformad för att förbättra korrosionsmotståndet och mekanisk styrka hos bultar genom att ändra de fysiska och kemiska egenskaperna hos ytskiktet i materialet. Vanliga ytvärmebehandlingsprocesser inkluderar:

Förgasningsbehandling
Hårdhet och trötthetsmotstånd förbättras genom att infiltrera bultens yta till kolatomer. Emellertid tenderar oskyddade förgasade skikt att försämras korrosionsbeständighet på grund av intergranulär korrosion, så behandling krävs vanligtvis i kombination med andra beläggningar.
Nitreringsbehandling
Nitrideringsbehandling förbättrar slitbeständighet och korrosionsbeständighet genom att bilda ett tätt skikt av kväveföreningar på bultens yta. Jämfört med förgasning har nitridskiktet bättre korrosionsbeständighet och är lämplig för applicering i marina miljöer.
Glödgning
Glödgning kan eliminera inre stress hos materialet och förbättra korrosionsbeständigheten hos rostfritt stålbultar. Speciellt när restspänning införs under bearbetning är glödgning av behandling särskilt viktigt.
Elektrokemisk beläggning
Genom den värmebehandlade elektrolösa pläteringen (såsom nickelfosforlegeringsbeläggning) kan antioxidationen och syras-baskorrosionsmotståndet hos bultytan förbättras kraftigt.

2. Specifik påverkan av värmebehandlingsprocessen på korrosionsbeständighet

Effekt av värmebehandlingstemperatur på ytoxidfilm
Under värmebehandlingen av rostfritt stålbultar påverkar bildningen av oxidfilm direkt dess korrosionsbeständighet. Om värmebehandlingstemperaturen är för hög kan det leda till skalning eller sammansättningsförändringar av oxidfilmen och därmed minska dess korrosionsbeständighet. Under värmebehandlingen av rostfria bultar används därför temperaturkontrollteknologi vanligtvis för att säkerställa stabiliteten i oxidfilmen.
Kontroll av intergranulär korrosionsrisk
Vissa material i rostfritt stål kommer att producera intergranulär karbidutfällning (såsom CR23C6) efter värmebehandling med hög temperatur, vilket resulterar i intergranulär korrosion. Genom att minska värmebehandlingstemperaturen eller använda snabb kylning kan risken för intergranulär korrosion effektivt minskas.
Balansen mellan ythårdhet och korrosionsprestanda
Risken för att putta korrosion kan ökas samtidigt som ythårdheten ökar efter värmebehandling. Därför kräver ythärdningsbehandlingen införlivande av skyddande beläggningar för att bilda en korrosionsbeständig barriär med flera lager.

3. Branschfall: Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd.

Som Kinas ledande anpassade rostfria bulttillverkare, fabrik, Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., förbättrar Ltd. korrosionsmotståndet för bultprodukter genom innovativa värmebehandlingsprocesser.
Digital produktionskontroll
Företaget använder avancerat MES -system för att övervaka värmebehandlingsprocessen i realtid för att säkerställa korrekt kontroll av värmebehandlingstemperaturen och tiden och undvika nedbrytning av korrosionsbeständighet på grund av överhettning eller felaktig kylning.
Innovativ material teknikkombination
Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. har utvecklat en sammansatt värmebehandlingsprocess av "lågtemperaturförgasning av pläteringsskydd". Genom att tillsätta nickelfosforlegeringsplätering efter förgasning förbättras bultarnas korrosionsbestå med 30%, särskilt lämpliga för miljöer med hög salthalt.
Kvalitetshantering med full kedja
Genom det fulla kedjan kvalitetshanteringssystemet från råvaror till färdiga produkter genomför företaget flerdimensionell testning av korrosionsmotståndet hos bultar (inklusive saltspraytestning och elektrokemisk korrosionstest) för att säkerställa att produkterna uppfyller kundernas tillämpningsbehov i hårda miljöer.

Med förbättringen av fästelementkraven inom ny energi, marinteknik och andra fält utvecklas bultytens värmebehandlingsprocess mot sammansättning, intelligens och grönning. Kompositprocesser (såsom förgasningsplätering) uppnår flera skydd genom synergistiska effekter; Intelligenta kontrollsystem (såsom PLC -precisionstemperaturkontroll) förbättrar processstabiliteten; Lågtemperatur nitrering, kromfri passivering och annan teknik svarar på miljöskyddsbestämmelser och minskar föroreningar av tungmetall.